Moldes de Termoformagem
Moldes de Termoformagem – O processo de termoformagem por vácuo, chamado de vacum forming consiste na moldagem de uma chapa plástica para obtenção da forma desejada do produto. O processo inicia com o aquecimento da chapa plástica que se dá na maioria dos equipamentos através de resistências elétricas. Quando a chapa está amolecida, a mesma é conformada no molde através de aplicação de vácuo. A chapa é resfriada através de ventilação forçada e refrigeração no molde, quando aplicável e posteriormente retirada do molde. Ao final deste processo, operações de acabamento como: Recorte, usinagem, furação, rebarbação entre outras são necessárias para eliminação das aparas e obtenção dos contornos do produto final.
O processo de termoformagem torna-se bastante atrativo e vem como alternativa aos produtos que não se tornam viáveis ao processo de injeção, por características técnicas ou de volume de produção, tais como: Copos e pratos descartáveis que tem baixíssima espessura e alta demanda de produção, pois estas peças tem dificuldade de preenchimento no processo de injeção; peças com espessuras maiores, porém demandas muito baixas e peças com tamanho muito grandes que teriam um custo extremamente elevado para o ferramental no processo de injeção.
O diferencial competitivo deste processo é o custo dos ferramentais, que é muito inferior aos outros processos, podendo ser feito em madeira, resina ou fibra para pequenos lotes de produção ou em alumínio para altas produções. Sua desvantagem é o custo do produto que geralmente torna-se superior ao processo de injeção por agregar o processo de laminação da chapa e os acabamentos finais após a moldagem.
A IBT está apta a desenvolver moldes de termoformagem / vacum forming, sejam estes protótipos, definitivos, com refrigeração incorporada, contramoldes e gabaritos para corte
